23年行業經驗實戰者
專注生產矽（guī）膠製品定製廠家

         矽膠模具的使用流程

矽膠模具是模具裏的一種為簡單實用的（de）方法,通常是用矽膠將RP原型進行複模（mó）,但壽命比較短,隻有幾十件左右。他具有很好的彈性和複製（zhì）性能,用矽橡膠複（fù）製模可不用拔模（mó）斜度,不會影響（xiǎng）尺寸的精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接（jiē）進（jìn）行整體澆注.再沿預定的分模線進行切割取出母模就可以了（le）。

矽橡膠模具的製作（zuò）工藝要求（qiú）很高，產品（pǐn）多以雙包裝的形式（shì）出售，一份是膠料，另一份是催化劑。配製的時候要（yào）檢查室內的溫（wēn）度（dù）和模（mó）具的強硬度，然後再確定配製的比例。嚴格按照正規流程操作，室內的溫（wēn）度（dù）偏高或偏低，都要及時調整配製的份量。放於口罩中攪拌（bàn）均勻即可（kě）。

把調配好的材料，倒入待仿（fǎng）製的幹淨實物上就可以了。有（yǒu）時候為了節省材料，，模具製造的比較（jiào）薄，也可分次塗（tú）刷，以便增（zēng）加模具的拉力。在室溫（wēn）平衡的情況下，左右便可成型使用。

操作時還有（yǒu）一些需要（yào）注意的事項：1催化劑容易受潮水解，所以用後需要快速的封存（cún）起來；2 配（pèi）製過程是一種（zhǒng）化學反應，粘度會逐漸（jiàn）上升，不能中止，所以調配前一定要確保用量適當（dāng），才不會浪（làng）費；3配製比例或多或少都會影響化學反應的終結果，強度，硬度，韌度等等，一定要嚴格把關；4 將調配均（jun1）勻的份料再次稱量，再三確認（rèn）調配的比例；5 浮雕類模具通常適宜用澆注法，立體類模具適合用塗刷法。浮雕類的模具（jù）製作長度（dù）和寬度都要大（dà）於原雕4-6cm的邊框。邊框要平正，內麵要光滑。否則會影響製作效果。

東莞（wǎn）市眾盛矽（guī）橡膠製品有限公司，是一家集設計、開發、生產及銷售於一體的企業。20多年從事矽橡膠（jiāo）製品實踐經驗，產品（pǐn）覆蓋世界20多個國家，公司已（yǐ）通過ISO14001：2015標準和ISO9001：2015標準質量管理體係認證，SA8000社會（huì）責任（rèn）管理體係認證，通過“高新技（jì）術企業“認證，以“想你所想，憂你所憂”為宗旨，用（yòng）心服務每位顧客。

眾盛矽橡膠（jiāo）製品有限公司自主擁有精密模具製造車間和先進生產設備，2台全自動EMD火花機3台先進的CNC加工中心（xīn）、30台油（yóu）壓成型機、10條滴膠生（shēng）產線（xiàn）、4台液態（tài）矽膠注塑機、印刷、噴油、無塵車間，一站式定（dìng）製服務。同時我們（men）匯集了一大批有（yǒu）著豐富行業經驗的企業管理人員和工程開發技術人員及現場操（cāo）作人員。