23年行業經驗實戰者
專注（zhù）生產矽膠製品定製廠家

矽膠按（àn）鍵大的質量要求（qiú）是不破裂，在日常的應（yīng）用中會有一定概率的破裂不良現象，究其原因有很多中，矽膠按鍵不良發生在矽橡膠雜件上居多，當然，矽膠按鍵在生產時也會存在破裂不良。此外（wài）矽膠按鍵又稱：矽膠按鍵，矽膠按鍵，有機（jī）矽按鍵，矽橡膠按鍵，矽利康按鍵。矽膠按（àn）鍵屬於矽膠製品的一個產品種類，矽膠按鍵具有優良的耐熱（rè）性、耐寒（hán）性、耐環（huán）境性、電氣絕緣（yuán）性、耐疲勞性等特點。

常見問題：

成型時溫度過高

矽膠按鍵在成型時溫度過高會（huì）變脆，成型後脫模，很容易破裂不良，隻需適當降低成型溫度即可。

矽膠按鍵（jiàn）硫化不（bú）完（wán）全

當矽膠按（àn）鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就（jiù）會造成產品緊貼在模具上（shàng）不容易（yì）脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長硫化時間即可解決；

矽膠按鍵（jiàn）成型（xíng）模具的表麵過（guò）於粗糙或積累汙垢

表麵（miàn）粗糙或積（jī）累汙垢的模腔是不利（lì）於脫模的，而不容易脫模的模具就很（hěn）容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理；

脫模時操作手法不對

脫模時很多（duō）模具（jù）師傅沒有經過專（zhuān）業（yè）訓練或（huò）者工作不細心，沒有按照嚴格的（de）作業指導書脫模時，就會導致矽膠按鍵不良破裂，這個需要對作業員進（jìn）行專業的操作技能培（péi）訓或者製定嚴格的作業製度。

掀模時矽膠按鍵離型度不好

導致產品在掀模過程中破裂，此時需對矽膠按鍵（jiàn）模具的表麵噴適量脫模劑方能繼續生產；

所采用按鍵（jiàn）矽膠太差

部分工廠盲目降低成（chéng）本采用劣（liè）質（zhì）的按鍵矽膠原材料，導致生產出的矽膠按鍵質量很差，膠料（liào）太差（chà），韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個問（wèn）題就需更換（huàn）較好按鍵矽膠。